底涂劑是一種用于增強(qiáng)涂層與基材之間附著力的預(yù)處理劑。以下是對底涂劑的詳細(xì)解釋:
定義:
底涂劑,也稱為處理劑、增粘劑,是一種無色、含溶劑的液體,以硅氧烷為主要原料。
它專用于加成型硅膠和縮合型硅膠與多種難粘結(jié)的材料之間的連接,作為連接劑使用。
在選擇噴涂硅膠處理劑時(shí),很多品牌都提供了高質(zhì)量的產(chǎn)品。以下是一些在市場上備受認(rèn)可的品牌,供您參考:
康利邦: 深圳市康利邦科技有限公司創(chuàng)立于 2010 年,專注于有機(jī)硅新材料的研制,是一家集有機(jī)硅產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的國家級專精特新“小巨人”企業(yè),國家高新技術(shù)企業(yè)。公司廠房面積 20000㎡,憑借自主研發(fā)生產(chǎn),公司已成為是業(yè)內(nèi)少有能提供一站式定制化硅膠粘接解決方案的專業(yè)服務(wù)商。
TPU處理劑在多個(gè)領(lǐng)域中有廣泛的應(yīng)用,主要包括:
1.調(diào)節(jié)硬度:TPU處理劑可以調(diào)節(jié)TPU的硬度,使其在柔軟和硬質(zhì)之間取得平衡。通過添加不同類型和量的處理劑,可以獲得各種不同硬度的TPU材料。
2.增強(qiáng)耐磨性:TPU處理劑能夠改善TPU的耐磨損性能,使其更耐用和耐久。這使得TPU在制造鞋類、運(yùn)動(dòng)器材、輸送帶等需要高耐磨性的應(yīng)用中得到廣泛應(yīng)用。
3.增強(qiáng)抗沖擊性:TPU處理劑可以提高TPU的抗沖擊性能,使其具有更好的震動(dòng)吸收和緩沖能力。這使得TPU成為汽車零部件、保護(hù)裝置和緩沖墊等領(lǐng)域的理想選擇。
4.提供耐候性:TPU處理劑可以增加TPU對紫外線、氧化、濕氣等環(huán)境因素的穩(wěn)定性,延長TPU制品的使用壽命。
5.改善加工性能:TPU處理劑可以提高TPU的熔融流動(dòng)性,降低熔體粘度,改善材料的流動(dòng)性和模具充填性能,從而實(shí)現(xiàn)更好的成型效果。
6.遮蓋材質(zhì)表面脫模劑等油污:應(yīng)用于TPU塑膠底材表面噴漆時(shí),遮蓋材質(zhì)表面脫模劑等油污,增進(jìn)油漆漆膜與底材之間的附著力,有效解決油污導(dǎo)致的噴漆掉漆及UV真空鍍膜出現(xiàn)油點(diǎn)不良現(xiàn)象。在進(jìn)行百格附著力測試時(shí),附著力可達(dá)5B。
7.增強(qiáng)附著力:主要用于增強(qiáng)TPU表面噴漆的附著力,合理使用TPU處理劑可以有效解決油漆涂層脫落和掉漆現(xiàn)象。
總的來說,TPU處理劑具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和多功能性,可針對不同需求進(jìn)行使用。
不銹鋼專用膠水是用于粘結(jié)不銹鋼材料的特殊膠水。根據(jù)我所掌握的信息,以下是一些常見的不銹鋼專用膠水:
環(huán)氧樹脂膠水:這是一種強(qiáng)粘性、高硬度、非常耐用的膠水,非常適合粘接金屬材料,包括不銹鋼。它還具有優(yōu)異的耐候性和抗化學(xué)性能,不易老化、破裂和變形,適用于高強(qiáng)度材料的粘接。
聚氨酯膠水:這種膠水能夠在潮濕的環(huán)境下進(jìn)行粘接,非常適合于室外使用。它還具有優(yōu)異的防水性和耐候性能,耐化學(xué)腐蝕的能力也很強(qiáng),因此可用于粘接不銹鋼、汽車、飛機(jī)等金屬材料。
丙烯酸膠水:這種膠水比較適合于粘接較輕質(zhì)的不銹鋼材料,同時(shí)具有良好的粘附性和剪切性能,也適用于不銹鋼與金屬、橡膠等材料的粘接。此外,它還具有優(yōu)異的耐水性和溫度穩(wěn)定性,適合室內(nèi)環(huán)境下使用。
硅膠粘不銹鋼膠水CL-24S-2P:本產(chǎn)品為未成形硅膠粘不銹鋼專用膠水(廣泛硅膠制品為:硅膠拍拍表、硅膠零件包,硅膠包不銹鋼雜件,硅膠包不銹鋼廚房用品等。
硅膠處理劑的處理主要涉及到硅膠表面的準(zhǔn)備、處理劑的涂抹、干燥以及后續(xù)加工等步驟。以下是具體的處理方法:
1.準(zhǔn)備工作:首先,需要清潔硅膠表面,確保無塵土、油污等雜質(zhì)??梢允褂萌軇┗蚯逅M(jìn)行清潔,以便處理劑能更好地附著在硅膠表面。
攪拌與涂抹:按照生產(chǎn)廠家的說明書,將硅膠處理劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍_保其中的成分充分混合。然后,使用噴槍、刷子或其他合適的工具,將處理劑均勻地涂抹到硅膠表面。注意涂抹要均勻,確保每個(gè)部分都涂抹到,避免留下氣泡和不均勻的涂層。
2.干燥:涂抹完成后,將硅膠放置在室溫下自然干燥。干燥時(shí)間可能根據(jù)不同的硅膠處理劑而有所不同,通常需要等待幾分鐘到幾小時(shí),具體時(shí)間應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明來確定。在干燥過程中,應(yīng)注意避免灰塵污染。
3.后續(xù)加工:干燥后,可以進(jìn)行二次加工,如模壓、裁剪、沖壓等,以確保硅膠制品的尺寸和形狀符合要求。
此外,使用硅膠處理劑時(shí),還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
避免處理劑接觸眼睛和皮膚,以免引起不適。
遵循產(chǎn)品說明和安全操作規(guī)程,避免誤操作導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。
如果在使用過程中遇到異常情況,應(yīng)立即停止使用,并及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。
最后,在儲(chǔ)存硅膠處理劑時(shí),應(yīng)將其放置在陰涼干燥處,遠(yuǎn)離火源、熱源和陽光直射,以防發(fā)生火災(zāi)或影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí),應(yīng)確保儲(chǔ)存場所有良好的通風(fēng),室溫宜在30℃以下。
請注意,以上僅為一般性的處理方法,具體操作可能因硅膠處理劑的類型、硅膠的材質(zhì)和用途等因素而有所不同。因此,在實(shí)際操作中,建議仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書,并遵循生產(chǎn)廠家的建議和指導(dǎo)。
慶??道畛闪?4周年慶暨董事長岳總致詞
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