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專注硅膠膠水研發(fā)生產(chǎn)

粘合劑、有機硅材料制造商

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常見問題解答
  • 快干膠的固化條件主要包括以下幾個方面:
    1.濕氣接觸:快干膠,尤其是傳統(tǒng)的瞬間膠,是一種酸穩(wěn)定的單組份接著劑。當它與緊密材料之間的濕氣(弱堿)接觸時,會在室溫下快速反應并接著固化。周圍空氣中的濕氣通常足以在幾秒內(nèi)引發(fā)固化,達到操作強度。
    2.雙重固化機制:隨著技術(shù)的發(fā)展,快干膠的固化機制得到了創(chuàng)新。例如,光固化快干膠除了具有傳統(tǒng)的濕氣固化機制外,還可以通過暴露在正確波長的光線下迅速聚合而接著固化。這種雙重固化機制解決了單一固化機制在某些工業(yè)產(chǎn)線應用上的技術(shù)瓶頸。
    3.環(huán)境因素:室溫條件下,工作間的相對濕度在40%至60%之間時,快干膠可獲得最理想的粘接效果。此外,快干膠的適用溫度一般都在-50至+80度(瞬間可耐100度),除特種耐高溫膠可耐溫高達120度。
    4.注意事項:快干膠在使用時需要注意避免白霧現(xiàn)象,即未固化的快干膠單體會逸散出來,與周圍環(huán)境中的濕氣發(fā)生反應,然后回落至接著表面上而留下白色霜狀的殘留物。防止或改善白霧現(xiàn)象的方法包括減少膠量、避免溢膠、加速固化(可用加速劑或者熱烤)以及及時通風等。
    總的來說,快干膠的固化條件主要涉及到濕氣接觸、固化機制、環(huán)境因素以及使用時的注意事項。在實際應用中,需要根據(jù)具體情況選擇合適的快干膠類型和固化條件,以確保粘接效果和使用安全。

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  • 改性熱熔膠是一種由兩種以上的材質(zhì)的分子鏈相結(jié)合的改性的PUR反應型熱熔膠。以下是一些改性熱熔膠的主要特點:
    1.優(yōu)良的韌性和柔韌性:改性熱熔膠具有出色的韌性和柔韌性,可以適應各種復雜的形狀和表面。
    2.耐磨性:改性熱熔膠具有優(yōu)良的耐磨性,可以在高摩擦環(huán)境下保持其性能穩(wěn)定。
    3.抗老化和耐水性:改性熱熔膠具有較好的抗老化性能,可以長期保持其粘結(jié)強度和性能。同時,它還具有較好的耐水性,可以在潮濕環(huán)境下保持其性能穩(wěn)定。
    4.粘合力強且穩(wěn)定:相比其他熱熔膠,改性熱熔膠的粘合力更強并且更穩(wěn)定,可以確保在各種環(huán)境下都能保持穩(wěn)定的粘結(jié)效果。
    5.環(huán)保:改性熱熔膠是一種無溶劑環(huán)保型膠粘劑,不會釋放有毒的有機溶劑,對環(huán)境友好。
    6.操作簡便:改性熱熔膠的粘接工藝簡便,可采用滾筒涂敷或噴涂等上膠工藝,操作方便。
    7.耐熱、耐寒、耐化學品和耐溶劑性能優(yōu)良:改性熱熔膠具有良好的耐熱、耐寒、耐化學品和耐溶劑性能,可以在各種惡劣環(huán)境下保持其性能穩(wěn)定。
    總之,改性熱熔膠具有多種優(yōu)良的性能,可以滿足各種復雜的應用需求。然而,在選擇和使用改性熱熔膠時,還需要結(jié)合具體的使用對象和環(huán)境來進行選擇,以確保其性能和效果達到最佳。

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  • 電子膠的價格因品牌、型號、規(guī)格和質(zhì)量等因素而異。在購買電子膠時,需要根據(jù)實際需求和用途選擇合適的品牌、型號和質(zhì)量等級,并注意參考市場價格信息進行比較和選擇。

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  • 食品級膠水的牌子有很多:
    康利邦KL-301系列是粘硅膠專用的食品級膠水。此膠水過FDA、LFGB食品級安全認證.。
    適合食品級硅膠管、軟管、板材等熱硫化粘接。
    粘接強度高、高透明、無毒、無味。

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  • 粘硅膠手機殼的膠水有很多種:
    今天給大家介紹:皮革玻纖粘合劑KL-039
    KL-039 表面處理劑
    產(chǎn)品特點:快干,附著力強
    應用范圍:主要用于各種塑膠和玻纖的表面處理
    外觀:無色透明粘稠液體 
    粘度(25°):<100CPS
    PH:6-7
    固含:15±3%

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  • 硅膠粘接是否需要使用處理劑取決于具體的粘接要求和硅膠材料的性質(zhì)。
    硅膠處理劑的主要作用是處理硅膠表面活性,從而提高硅膠表面粘性,增加膠水的附著力。硅膠處理劑通常用于與快干膠搭配使用,讓粘接效果達到撕裂不開膠的地步。對于一些小面積的硅膠基材粘接,一般推薦使用快干型硅膠膠水或瞬干膠,但在使用前仍需用硅膠處理劑對硅膠表面進行處理,以實現(xiàn)良好的粘結(jié)效果。
    此外,如果粘接面積較大或要求固化后耐高溫、不發(fā)硬有韌性等情況,可以選擇慢干型硅膠膠水。對于大面積的硅膠基材粘接,一般采用有機硅膠膠水配套硅膠處理劑來粘結(jié)產(chǎn)品。
    除了快干型和慢干型硅膠膠水外,還有一些免處理劑的粘結(jié)硅膠基材用的硅膠膠水,這些膠水無需硅膠處理劑即可直接粘接,確保硅膠和硅膠基材能很好地粘結(jié)在一起。
    因此,硅膠粘接不一定非要使用處理劑,選擇合適的粘接方式和粘接劑同樣可以達到良好的粘結(jié)效果。

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  • 硅膠粘abs膠水慢干的原因如下:
    1.硅膠與abs材質(zhì)之間的粘接力相對較小,因此需要使用慢干膠進行粘接。慢干膠的粘合時間較長,通常需要經(jīng)過24小時才能完全固化,以確保硅膠與abs材質(zhì)之間能夠形成穩(wěn)定的粘接。
    2.慢干膠的固化時間較慢,是因為其粘合劑需要更多的時間來滲透和擴散到材料的表面,以達到最佳的粘接效果。
    總的來說,慢干膠的優(yōu)點在于其密封防水性能好、無溶劑、環(huán)保無腐蝕、耐高低溫、物理/化學穩(wěn)定性能好、操作方便使用簡單等。

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  • 硅膠材質(zhì)的產(chǎn)品用普通膠水粘不住的主要原因是硅膠表面的特殊性質(zhì)和化學性質(zhì)。具體來說:
    硅膠的表面能較低,使得普通膠水或粘合劑難以在硅膠表面潤濕和擴散,從而影響粘附效果。
    硅膠具有高度的化學惰性,對許多化學物質(zhì)都有抵抗作用。普通膠水中的成分往往無法與硅膠發(fā)生有效的化學反應或相互作用,因此無法實現(xiàn)牢固的粘結(jié)。
    硅膠材質(zhì)具有優(yōu)良的彈性,使得在粘接過程中難以保持接觸面積和壓力,從而影響粘接效果。
    若想將硅膠材質(zhì)的產(chǎn)品進行粘接,建議選擇專門用于硅膠的膠水或粘合劑,并按照其使用說明進行操作,這樣可以確保獲得可靠的粘附效果。

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