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專注硅膠膠水研發(fā)生產(chǎn)

粘合劑、有機(jī)硅材料制造商

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常見(jiàn)問(wèn)題解答
  • 粘度是膠粘劑的一個(gè)重要參數(shù),它反映了液體分子在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中相互作用的強(qiáng)弱,是用來(lái)衡量粘滯力大小的一個(gè)物理數(shù)據(jù)。流體在流動(dòng)時(shí)相鄰流體層存在的相對(duì)運(yùn)動(dòng),該兩流體層間會(huì)產(chǎn)生摩擦阻力就稱為粘阻力。

    簡(jiǎn)單來(lái)講,在膠粘劑中,粘度是反映膠粘劑稀還是稠的一個(gè)參考數(shù)值,通常膠水越稠,代表流動(dòng)性越慢,膠粘劑粘力越大;反之,膠水越稀,則意味著流動(dòng)性越快,相應(yīng)的,說(shuō)明膠粘劑粘度越小。

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  • 屬防水粘合劑的使用方法如下:

    一、準(zhǔn)備工作
    清潔表面:使用干綿布或砂紙將金屬表面的灰塵、油污、鐵銹等雜質(zhì)徹底清除。隨后,以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭金屬表面,確保其干凈無(wú)污。打磨時(shí)要注意不要過(guò)于粗糙,以免影響粘合效果。
    檢查環(huán)境:確保工作環(huán)境通風(fēng)良好,因?yàn)槟承┱澈蟿┰诠袒^(guò)程中可能產(chǎn)生刺激性氣體。同時(shí),檢查金屬表面是否干燥,避免有水汽或汗液等。

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  • 硅膠導(dǎo)電涂料是一種具有導(dǎo)電性能的涂料,主要應(yīng)用于需要導(dǎo)電性能的硅膠制品表面。關(guān)于硅膠導(dǎo)電涂料的具體種類和特點(diǎn),以下是一些詳細(xì)介紹:

    一、硅膠導(dǎo)電涂料的種類
    硅膠導(dǎo)電涂料可以根據(jù)其成分和特性進(jìn)行分類,常見(jiàn)的有以下幾種:

    硅膠導(dǎo)電涂料PD-0403SD: 為雙組份高溫固化噴涂導(dǎo)電涂料,具有電阻值穩(wěn)定、附著力好、耐磨、外觀亮澤、抗撕裂等優(yōu)點(diǎn);使用材質(zhì): 專用于硅膠插拔頭、中間體、避雷器等硅膠電纜附件,電阻值(測(cè)量點(diǎn)間距=10mm):15KΩ ~20KΩ。


    其他特殊類型:根據(jù)具體需求,還可能存在其他類型的硅膠導(dǎo)電涂料,如添加特殊導(dǎo)電粒子的涂料,以滿足特定環(huán)境下的導(dǎo)電需求。

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  • 硅膠導(dǎo)電涂料在多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,主要可以歸納為以下幾點(diǎn):

    一、電子器件領(lǐng)域
    封裝材料:硅膠導(dǎo)電涂料可以作為電子器件的封裝材料,如LED封裝、太陽(yáng)能電池板封裝等。通過(guò)導(dǎo)電涂料的應(yīng)用,可以確保電子器件的密封性和導(dǎo)電性,提高器件的可靠性和使用壽命。
    柔性電子:在柔性電子領(lǐng)域,硅膠導(dǎo)電涂料可以作為柔性電子的基材和導(dǎo)電材料,如柔性傳感器、可穿戴設(shè)備等。這些設(shè)備需要具備良好的柔韌性和導(dǎo)電性,硅膠導(dǎo)電涂料正好滿足這些要求。

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  • 保護(hù)膜的外觀痕跡形成的原因可以歸結(jié)為多個(gè)方面,主要包括以下幾個(gè)方面:

    一、貼膜過(guò)程中的操作因素
    壓力不均勻:
    在貼保護(hù)膜時(shí),無(wú)論是手工還是機(jī)器操作,如果壓力不均勻,都可能導(dǎo)致保護(hù)膜在表面形成鼓泡。這些鼓泡在受力較大的邊緣處容易產(chǎn)生印痕。
    清潔不徹底:
    有些塑料材料表面油脂較多,如果在貼上保護(hù)膜前沒(méi)有徹底清潔干凈,這些油脂和污漬會(huì)影響保護(hù)膜的黏附性,導(dǎo)致保護(hù)膜無(wú)法緊密貼合,從而產(chǎn)生印子。
    貼膜技術(shù):
    貼膜技術(shù)的好壞也會(huì)直接影響保護(hù)膜的外觀。如果貼膜時(shí)手法不熟練或操作不當(dāng),如沒(méi)有均勻施壓、沒(méi)有排除氣泡等,都可能導(dǎo)致保護(hù)膜出現(xiàn)痕跡。

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  • 剝離力爬升是保護(hù)膜使用過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題,它可能影響到保護(hù)膜的粘附性能和剝離效果。

    為了減小剝離力的爬升,可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮和改進(jìn):

    一、優(yōu)化保護(hù)膜的配方與生產(chǎn)工藝
    調(diào)整配方:
    減少錨固劑用量:錨固劑可以增加保護(hù)膜與被貼物之間的粘附力,但過(guò)量使用會(huì)導(dǎo)致剝離力爬升。因此,在保護(hù)膜配方中適當(dāng)減少錨固劑的用量,可以降低剝離力。
    調(diào)整固化劑和交聯(lián)劑的比例:固化劑和交聯(lián)劑是影響保護(hù)膜固化程度和交聯(lián)密度的重要因素。通過(guò)調(diào)整這些成分的比例,可以優(yōu)化保護(hù)膜的固化效果,從而減小剝離力爬升。
    使用低爬升有機(jī)硅壓敏膠:如參考文章所述,采用非極性端基生膠、非極性端基MQ樹(shù)脂等物料制備的有機(jī)硅壓敏膠,可以降低極性基團(tuán)的含量,減小與被貼物間的相互作用,從而實(shí)現(xiàn)剝離力爬升的降低。

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  • 有可以防水的膠水,這類膠水通常被稱為防水膠水或防水密封膠。它們具有出色的防水性能,可以在各種環(huán)境中提供長(zhǎng)期的防水保護(hù)。防水膠水通常用于建筑、汽車、電子、航空航天等領(lǐng)域,以確保設(shè)備或結(jié)構(gòu)在潮濕或水下環(huán)境中也能保持良好的性能。

    在選擇防水膠水時(shí),需要考慮其防水等級(jí)、耐候性、粘接強(qiáng)度以及是否對(duì)基材有腐蝕性等因素。不同的防水膠水可能適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)景和基材,因此在使用前需要仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說(shuō)明,并按照制造商的建議進(jìn)行操作。

    總的來(lái)說(shuō),防水膠水是一種非常實(shí)用的粘合劑,可以在各種需要防水保護(hù)的場(chǎng)合中發(fā)揮重要作用。

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  • 噴玻璃上的膠水有多種選擇,這些膠水根據(jù)使用場(chǎng)景、粘合力、固化時(shí)間等因素而有所不同。以下是一些常見(jiàn)的噴玻璃上的膠水類型:

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