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常見(jiàn)問(wèn)題解答

絲印油墨附著力不良如何解決

文章出處:http://29mai.cn/ 作者:康利邦 人氣:1398 發(fā)表時(shí)間:

絲印油墨附著力不良是一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題,其解決方案可以從多個(gè)方面入手。以下是針對(duì)此問(wèn)題的詳細(xì)解決方案:

一、原因分析

絲印油墨附著力不良可能由多種原因造成,包括但不限于:

  1. 油墨和基材的選擇不合適,導(dǎo)致油墨無(wú)法在基材上有效附著。
  2. 基材表面不干凈,有油漬、灰塵或其他附著物,影響油墨的附著效果。
  3. 油墨干燥時(shí)間不足,油墨未完全固化,導(dǎo)致附著力不佳。
  4. 印刷工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng),如印刷速度過(guò)快、印刷壓力不足等,也可能導(dǎo)致油墨附著力不良。

二、解決方案

針對(duì)以上原因,可以采取以下措施來(lái)解決絲印油墨附著力不良的問(wèn)題:

  1. 選擇合適的油墨和基材
    • 根據(jù)基材的材質(zhì)和特性,選擇與之匹配的油墨,確保油墨能夠在基材上有效附著。
    • 如有需要,可對(duì)基材進(jìn)行預(yù)處理,如打磨、清洗等,以提高其表面能,增強(qiáng)油墨的附著效果。
  2. 清洗基材表面
    • 使用清洗劑對(duì)基材表面進(jìn)行徹底清洗,去除表面的油漬、灰塵等附著物。
    • 注意選擇合適的清洗劑,避免對(duì)基材造成損傷。
  3. 調(diào)整油墨干燥時(shí)間
    • 根據(jù)油墨的特性和基材的材質(zhì),調(diào)整油墨的干燥時(shí)間,確保油墨能夠完全固化。
    • 對(duì)于干燥速度過(guò)快的油墨,可添加適當(dāng)?shù)木徃蓜?;?duì)于干燥速度過(guò)慢的油墨,可添加快干劑。
  4. 優(yōu)化印刷工藝參數(shù)
    • 調(diào)整印刷速度,避免過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致的油墨分散不均勻或印刷效果不佳。
    • 調(diào)整印刷壓力,確保油墨能夠充分轉(zhuǎn)移到基材上,同時(shí)避免壓力過(guò)大導(dǎo)致基材損傷。
    • 注意絲網(wǎng)清洗、擠壓和調(diào)配等工藝環(huán)節(jié),確保絲網(wǎng)干凈、油墨調(diào)配合適。
  5. 使用助劑
    • 根據(jù)需要,可以添加適當(dāng)?shù)闹鷦?,如流平劑、附著力促進(jìn)劑等,以提高油墨的附著力和印刷效果。
    • 注意助劑的添加量和使用方法,避免過(guò)量或不當(dāng)使用導(dǎo)致的負(fù)面影響。
  6. 檢查設(shè)備和操作
    • 定期檢查印刷設(shè)備,確保設(shè)備處于良好狀態(tài),避免因設(shè)備問(wèn)題導(dǎo)致的印刷不良。
    • 加強(qiáng)操作工技能培訓(xùn),提高操作技能水平,確保印刷工藝參數(shù)得到準(zhǔn)確執(zhí)行。
  7. 進(jìn)行附著力測(cè)試
    • 在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行附著力測(cè)試,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決附著力不良的問(wèn)題。
    • 根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整工藝參數(shù)或采取其他措施,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。

通過(guò)以上措施的綜合應(yīng)用,可以有效解決絲印油墨附著力不良的問(wèn)題,提高絲印產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。


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