所有的硅膠保護膜都會或多或少出現(xiàn)硅轉移現(xiàn)象，只能盡量減小，單獨依據(jù)硅體系是無法完全消除。減少硅轉移的方法主要有以下幾種

1、采用底涂劑放棄內(nèi)添加錨固劑

2、膠水硫化要徹底（相匹配用量的催化劑、提高涂布機烘箱溫度、減小涂布走速）

3、錨固劑在原來劑量的基礎上減少10%的添加量

4、貼玻璃后的產(chǎn)品不宜存放在高溫高濕的環(huán)境中（雙85模擬環(huán)境下24小時無變化）

5、鋼化或電鍍過的被貼玻璃可減少硅轉移

6、涂指紋油的玻璃有加重硅轉移的風險

7、膠水配方重新制定，盡可能少添加低分子量硅油，改用硅樹脂補強；

8、膠水合成階段延長脫低處理。

本品KL-26PPAB為加熱快速固化的雙組份加成型液體硅橡膠膠水，固化后與PET基材具有良好的附著力；并且能提高硅膠的表面剝離力。膠料在固化前具有較好的流支性；固化后具有優(yōu)異的電氣絕緣性和高透明度，且擁有優(yōu)異的表面剝離力。應用于手機保護貼等PET硅膠保護膜系列產(chǎn)品。

高溫保護膜膠水KL-26PPAB物性

  外觀：透明膠體
  硬度：3.5°A
  粘度：50000mpa.s
  固含量：70%
  固化條件：TC10：19S*120℃
  TC90：50S*130℃
  拉伸強度：1.71Mpa
  斷裂伸長率：300%
  撕裂強度：1.07KN/m2
  180°表面剝離力：10±1g/25mm(ASTMD333)
  透光率：90%

高溫保護膜膠水KL-26PPAB使用方法：

  1.建議使用比例：2634-1A:2634-1B:溶劑=1:1:1(重量比)；若根據(jù)需要提升固化后的表面剝離力，可適當加入增粘劑KL-2634，具體的比例根據(jù)實際情況調(diào)整。
  2.按比例稱取物料，并混合均勻；
  3.采用涂布法或壓延法將硅膠膠水均勻涂在PET膜上；
  4.130℃烘烤54秒即可。

高溫保護膜膠水KL-26PPAB注意事項

  1、用戶應根據(jù)薄膜種類、涂布厚度及氣候條件(環(huán)境溫度、濕度)等對混合比例作適當調(diào)整。在高溫高濕的氣候條件，用戶應將固化劑的配比在原有基礎上增加5%~10%左右使用。
  2、被粘接的基材表面需經(jīng)電暈處理，清潔乾燥、無灰塵、油污。
  3、涂布過程中需注意檢查、控制膠粘劑粘度；要有足夠的涂布量，并充分熟化。
  4.涂布須保持良好的適合環(huán)境，建議操作車間采用無塵處理、溫度控制在25～35℃，濕度控制在15～60%。粉塵過多會導致不良增多，溫度過低會致使流平不佳、附著下降，濕度過大易造成涂膜縮孔，濕度過低易造成靜電安全隱患，出現(xiàn)表面發(fā)白現(xiàn)象。
  5、已調(diào)配后的膠料應儘量在2小時內(nèi)用完，如發(fā)現(xiàn)膠粘劑粘度明顯提高或呈現(xiàn)凝膠時，應停止使用。
  6、膠料混料后含揮發(fā)性溶劑，使用時應注意通風，并佩戴適當?shù)膭诒９ぞ?。且遠離火種、高溫及注意靜電。
  7、使用前請閱讀產(chǎn)品安全使用說明。

高溫保護膜膠水KL-26PPAB儲存條件：未混合的物料常溫下保存期為6個月。

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